Конвекционные печи BTU PYRAMAX разработаны и производятся для совершенного управления процессом бессвинцовой пайки и с запасом на будущее. С их непараллельной комбинацией термической производительности и гибкостью печи Pyramax являются промышленным стандартом для всех производителей печей оплавления.
Печи Pyramax оптимизируют процесс бессвинцовой пайки, повышая продуктивность и эффективность. Печи BTU PYRAMAX имеют замкнутую систему контроля конвекции, обеспечивая точный контроль нагрева и охлаждения, постоянство передачи тепла, максимальный контроль процесса и сниженный расход азота, обеспечивая минимальные затраты на производство с минимальной стоимостью владения.
Печи производятся с 6, 8 и 10 зонами с воздухом или азотом, максимальным нагревом до 350°С, гибкой конфигурацией платформы, низким потреблением азота и электроэнергии, и с большим набором дополнительных опций. Печи Pyramax имеют максимальную гибкость исполнения и лучшую производительность.
Технические характеристики конвекционных печей BTU PYRAMAX:
|
|
Pyramax |
||||||
|
|
75A |
100A |
100N |
125A |
125N |
150A |
150N |
|
Атмосфера |
Воздух |
Воздух / азот |
Воздух |
Воздух / азот |
Воздух |
Воздух / азот |
|
|
Скорость конвейера |
25 - 152 см/мин |
||||||
|
Ширина конвейера |
51 - 457мм |
||||||
|
Нагреваемая длина печи, мм |
1905 |
2540 |
2540 |
3175 |
3175 |
3810 |
|
|
Зоны нагрева верхних / нижних |
6 / 3 |
8 / 8 |
8 / 8 |
10 / 10 |
10 / 10 |
10 / 10 |
|
|
Длина зон охлаждения, мм |
610 |
610 |
711 |
1219 |
1168 |
1219 |
|
|
Количество зон верхних /нижних, * - опция |
1 / 1* |
1 / 1* |
1 / 1 2* / 2* |
2 / 1* |
2 / 2* |
2 / 1* |
|
|
Общая длина печи, мм |
3226 |
4648 |
4648 |
5844 |
5844 |
6490 |
|
|
Общая высота печи, мм |
1524 |
||||||
|
Общая ширина печи, мм |
1524 |
||||||
|
Электропитание |
208- 480 ВА |
||||||
Пайка с эвтектическим сплавом. Оплавление паяльной пасты по технологии поверхностного монтажа (SMT) метод присоединения электронных компонентов на печатные платы (PCB). Результатом паяных соединений является механическое и электрическое соединение проводящей поверхности контактных площадок печатной платы за исключением разъемов и соединителей устанавливаемых в отверстия.
Ключевые требования к процессу. Оплавление по технологии SMT обычно производится с принудительной конвекцией с использованием передачи тепла по средством нагретого воздуха или азота. Обычно профиль эвтектической пайки содержит четыре фазы, подогрев, выдержка, оплавление и охлаждение. Для точного профилирования, параметры установленной температуры для каждой зоны, скорость конвейера, уровень охлаждения и скорость вращения вентиляторов должны быть найдены (учтены) для достижения хорошего результата.
Компания "АБСОЛЮТ ЭЛЕКТРОНИКА" много лет является официальным дистрибьютором BTU International. По вопросам приобретения печей Pyramax обращайтесь по электронной почте zapros@absolutelectronica.ru или по телефонам отдела продаж +7 (495) 308-00-00, +7 (812) 380-95-98.